分體式熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)的產(chǎn)品概述
熱式流量計(jì)是采用熱傳導(dǎo)原理：直接測量氣體的質(zhì)量，不需要溫度、壓力補(bǔ)償，是一種先進(jìn)的氣體流量測量儀表，它代表了氣體流量測量的發(fā)展趨勢。
熱式流量計(jì)傳感器部分由兩個(gè)基準(zhǔn)級鉑電阻溫度傳感器組成，采用橋式環(huán)路，一個(gè)傳感器測量流體溫度，另一個(gè)傳感器為加熱元件，維持高于流體溫度的恒溫差，即氣體流過加熱元件時(shí)將熱量帶走，帶走的熱量與氣體的流速和氣體的密度成正比。為了保持兩個(gè)溫度傳感器的固定溫差需要電路對加熱元件提供更多的功率，電路中輸出功率的大小與流體的質(zhì)量有關(guān)，由此測量流量。
熱式流量計(jì)廣泛應(yīng)用于電力、石油天然氣、環(huán)保、冶金、食品、造紙、醫(yī)藥等行業(yè)單一氣體和固體比例多組份氣體的流量測量。
熱式流量計(jì)是采用熱傳導(dǎo)原理：直接測量氣體的質(zhì)量，不需要溫度、壓力補(bǔ)償，是一種先進(jìn)的氣體流量測量儀表，它代表了氣體流量測量的發(fā)展趨勢。
熱式流量計(jì)傳感器部分由兩個(gè)基準(zhǔn)級鉑電阻溫度傳感器組成，采用橋式環(huán)路，一個(gè)傳感器測量流體溫度，另一個(gè)傳感器為加熱元件，維持高于流體溫度的恒溫差，即氣體流過加熱元件時(shí)將熱量帶走，帶走的熱量與氣體的流速和氣體的密度成正比。為了保持兩個(gè)溫度傳感器的固定溫差需要電路對加熱元件提供更多的功率，電路中輸出功率的大小與流體的質(zhì)量有關(guān)，由此測量流量。
熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)廣泛應(yīng)用于電力、石油天然氣、環(huán)保、冶金、食品、造紙、醫(yī)藥等行業(yè)單一氣體和固體比例多組份氣體的流量測量。

分體式熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)主要特點(diǎn)
1、直接測量質(zhì)量流量，無需溫度和壓力補(bǔ)償，測量方便、準(zhǔn)確、可得到氣體的質(zhì)量流量或標(biāo)準(zhǔn)體積流量。
2、可測量范圍寬，流速高至0.1～100Nm3/s均可準(zhǔn)確測量，尤其適合大口徑測量。
3、安裝簡單、施工量小，插入式尤為簡單。
4、自帶球閥，對于一些介質(zhì)可實(shí)現(xiàn)在線安裝，校正維修方便。
5、智能型流量積算儀，數(shù)字化設(shè)計(jì)，可查詢十年內(nèi)測量數(shù)據(jù)，帶輸出、通訊功能。

分體式熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)技術(shù)指標(biāo)
1、測量介質(zhì)：各種氣體（乙炔氣除外）
2、管徑范圍：DN10～600mm
3、流速范圍：0.1～100Nm3/s
4、準(zhǔn)確度：±0.5%，±1%
5、介質(zhì)溫度：-40～350℃
6、工作壓力：<4MPa，耐高壓型<20MPa
7、供電電源：一體型DC24V,分體型AC220V
8、輸出信號：4～20mA(負(fù)載<500Ω) RS485
9、管道材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、塑料等
10、顯示：一體型：8位字段式加24位提示符；分體型；漢字顯示
11、顯示內(nèi)容：質(zhì)量流量、標(biāo)況體積流量、累積流量、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間、累積運(yùn)行時(shí)間等。
12、分體轉(zhuǎn)換器外形：壁掛式：213×185×107mm；盤裝式：160×80×160mm
13、分體轉(zhuǎn)換器與傳感器距離<25m
14、分體轉(zhuǎn)換器防護(hù)等級：壁掛式：IP65；盤裝式：IP52
15、傳感器材質(zhì)：插入式：不銹鋼；管段式：不銹鋼、碳鋼
16、傳感器防護(hù)等級：IP67
17、防爆等級：EXd Ⅱ CT3

分體式熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)流量范圍

分體式熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)外形尺寸

附錄 1 結(jié)構(gòu)尺寸圖

附錄 2 滿管式流量計(jì)數(shù)據(jù)表

管段式傳感器管段尺寸表（法蘭連接）

1. 法蘭采用國標(biāo) GB/T9119-2000 標(biāo)準(zhǔn)。并依照 GB/T9119-2000 標(biāo)準(zhǔn)加工生產(chǎn)。

2. 對于 DN25～DN80 可以采用管螺紋連接，但要與儀表提供商達(dá)成技術(shù)協(xié)商一致后方可執(zhí)行。

3. 表中只給出了*高 1.0Mpa 額定壓力數(shù)據(jù)，高于額定壓力的可以定做，但要與儀表提供商達(dá)成技術(shù)協(xié)商一致后方可執(zhí)行。

4. 當(dāng)公稱通徑 DN600 以上儀表有多種設(shè)計(jì)方案，在選購是客戶可以與儀表提供商進(jìn)行技術(shù)溝通，我們可以按照您的要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)，如果客戶沒有任何要求我們再滿足您基本要求的前提下，就按照我們設(shè)計(jì)生產(chǎn)。

附錄 4 部分氣體物理參數(shù)

①表示 15.6℃ 壓力 101.325kpa

分體式熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)安裝

現(xiàn)場插入式儀表安裝

（1）安裝地點(diǎn)的選擇

選擇水平直管段安裝，安裝點(diǎn)表前和表后的直管段要求為：安裝點(diǎn)上游的節(jié)流元件距安裝點(diǎn)必須大于 5 倍管道直徑，安裝點(diǎn)下游的節(jié)流元件距安裝點(diǎn)必須大于 3 倍管道直徑，有條件的情況我們建議盡量使表前表后直管段長些。

（2）安裝底座

底座根據(jù)安裝方式不同，分為標(biāo)準(zhǔn)型和精簡型，安裝時(shí)應(yīng)使底座位于管道截面方向的*頂端，并使底座通孔的軸心垂直管道軸心。理想的底座焊接位置和焊接工藝。（如下圖)

安裝球閥

將不銹鋼專用閥門與焊接管道上的底座緊固前，應(yīng)在壓接觸面使用密封墊（介質(zhì)溫度在 100℃一下使用尼龍材料。100℃以上使用紫銅材質(zhì)也可選用樂泰567 專用管螺紋膠進(jìn)行密封）圖 8 為安裝完成的效果圖

打孔

經(jīng)相關(guān)技術(shù)人員確認(rèn)符合在線安裝的場合，用專用的打孔器開孔，可以實(shí)現(xiàn)在線不停產(chǎn)開孔安裝。停產(chǎn)打孔時(shí)可以采用多種方法，但要保證孔的軸心與底座的孔心同心，若不能保證同心建議可將管道上的孔大些，這樣有一定間隙可以調(diào)整。

儀表的安裝 

參照附錄 1 圖（標(biāo)準(zhǔn)型熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)）

1) 將儀表傳感器連接桿上的止退螺母松開，使傳感器存儲腔連接螺母能沿著傳感器連接桿向傳感器方向滑動，使其傳感器能完全縮入傳感器存儲腔連接螺母中。

2) 將傳感器存儲腔連接螺母旋緊于專用球閥上（在旋入前需在他們之間加裝密封墊片）

3) 打開專用球閥，將傳感器連接桿插入管道，直至止退螺母能夠與腔式連接螺母鎖緊。

4) 轉(zhuǎn)動傳感器連桿，使標(biāo)記箭頭與介質(zhì)流動方向相同，鎖緊止退螺母。

5) 更改轉(zhuǎn)換器方向，如果顯示屏的方向不能滿足現(xiàn)場顯示角度的要求，可以更改顯示屏的方向，顯示表頭可以在水平 6 個(gè)方向轉(zhuǎn)動。切斷電源，打開轉(zhuǎn)換器前蓋，拆下傳感器與轉(zhuǎn)換器連線，（4 組共 6 根 接線位置排列為從左到右依次為【兩根紅色一組】【一根紅色一組】【一根黃色一組】【兩根黃色一組】 ）我們在出廠是已將組別分好。松開表頭法蘭（旋掉 6 顆 M6 的內(nèi)六角螺絲），此時(shí)可以慢慢的移動表頭（千萬要小心不能講表頭跌落）。當(dāng)觀測方便，重新固定法蘭，并連接傳感器與轉(zhuǎn)換器連線，蓋緊前蓋接通電源。

6) 如果您是橫向安裝的本款儀表的顯示屏可以 90°180°270°的靈活安裝，滿足你現(xiàn)場實(shí)際需要。

參照附錄 2 圖（精簡型熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)）

1) 在安裝精簡型熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)前請確認(rèn)管道的實(shí)際內(nèi)徑和壁厚。

2) 將熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)的其余部分一起裝入專用球閥內(nèi)，根據(jù)實(shí)際管道內(nèi)徑和壁厚計(jì)算出要插入的深度。這一步可以插入個(gè)大致尺寸并用手?jǐn)Q緊螺母。

3) 轉(zhuǎn)動傳感器連桿，使標(biāo)記箭頭與介質(zhì)流動方向相同。

4) 根據(jù)現(xiàn)場測得的數(shù)據(jù)換算出在傳感器連接桿上的相應(yīng)刻度，鎖緊螺母即可。

5) 如果您是橫向安裝的本款儀表的顯示屏可以 90°180°270°的靈活安裝，滿足你現(xiàn)場實(shí)際需要。

參照附錄 3 圖（滿管型熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)）

滿管型儀表在出廠是已經(jīng)把傳感器正確的裝配在專用的管段上，用戶只需要把管道裝配到現(xiàn)場，因此相對現(xiàn)場插入式的安裝要簡單些。*先在管路上選擇合適的安裝點(diǎn)然后按照必要配套的管段的長度切割管道、安裝相應(yīng)法蘭和螺栓。確定流體流量要與滿管型熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)所標(biāo)的流量標(biāo)識一致。并且顯示屏要垂直與水平面，管道軸心要平行水平面，誤差不能超過±2.5°*后用螺栓鎖緊儀表。

各種安裝后效果圖

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